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型材加工中心零件的安装与夹紧原则

2018-10-10

板材加工中心是按程序自动加工的,刀具与工件在机床上总处于一个确定的位置。因此,每一个工件在夹具上的装夹必须梢确定位,精密车削加工中不允许变形,力求减少工件的装卸时间。选择定位方式时应具有较高的定位精度,考虑夹紧方案时,要注意夹紧力的作用点和作用方向,应尽量使零件能够一次安装,完成零件所有待加工面的加工。要合理选择定位基准和来件紧方式,以减少误差环节,定位安装的基本原则如下。

(1)工件的定位基准与设计基准重合,以减少定位误差。应避免过定位干涉现象,箱体工件最好选择一面二销作为基准.定位基准在型材加工中心上要细心找正。

(2)尽量选用通用、组合夹具装夹工件,必要时也可设计专用夹具,夹具结构应有足够的刚度和强度。

(3)在型材加工中心上,通常一次安装中把工件的所有加工面都加工出来,因此应防止工件夹紧引起的变形,造成对工件加工的不良影响。夹紧的作用点应靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形区域内,力求靠近切削部位。

(4)工件上的加工部位要外露,以免因夹具而影响进给。

(5)尽量使夹具的定位、夹具装置部位无切屑积留,以清理方便。


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